PVC压延双向拉伸薄膜已经越来越多地进入人们的生活中,在工业、农业、装饰业及人们日常生活中都有大量应用,如防渗土工膜、大棚膜、灯箱膜、水床膜、粮食熏蒸膜。克服生产中的各种缺陷,生产出高质量的产品,是企业降低生产成本、提高竞争力的必由之路,也必将为企业带来良好的经济效益。在生产拉伸薄膜过程中,有时会产生析出现象,也就是在薄膜表面或压光辊（或牵引辊）上产生一层白霜,严重时会影响薄膜的使用,甚至使...

穿孔的产生主要有以下3种情况：①物料太脏‚ 过滤网细度不够；②四辊压延机有冷料混入；③填充物料和增塑剂的影响。情况①可通过加大过滤网细度及更换过滤网频率来解决；如仍有穿孔产生，则考虑更换物料。情况②可通过控制各辊筒间的存料来解决；另外应尽可能把物料塑化，以免有未塑化的生料混入；还要控制好各机器的速比，尽可能减少由此产生的孔洞问题。拉伸薄膜的穿孔比普通压延膜要明显得多，这是因为普通压延膜受到的...

拉伸薄膜的薄厚不均主要由两种情况造成：①从压延机出来的膜本身薄厚不均，最终造成拉伸制品的薄厚不同；②在拉伸过程中由于有空气对流产生薄膜横向温度不同，造成拉伸后的薄膜薄厚不同，最终导致成品料卷沿横向粗细不同。对策：情况①可以通过调整四辊压延机来解决，具体可以调整中辊的轴交叉装置、下轮的反弯曲装置；另外还要控制好各辊间的存料，以免有冷料进入，影响薄膜拉伸的均匀性。前轮、上轮存料直径不大于250 ...

据相关资料报导2000年中国有PVC压延双向拉伸薄膜生产流水线320条，2001年做到369条。压延加工工艺依旧是薄膜生产过程中**及最经济工艺。这一领域的全新发展趋势已大幅拓展了其主要用途。各种各样PVC薄膜仍然是***商品，如防渗土工膜、塑料大棚膜、广告灯箱膜、水床膜、粮食作物熏蒸消毒膜。而双向拉伸薄膜虽是以进口的生产流水线为主导开展大批量生产的，但是其生产工艺，即双向拉伸薄膜技术性，我...

恰当操机是压延机生产制造薄膜中十分重要的一步，造成压延薄膜不包辊筒的操作要素可能会有以下三个方面：一、压延机棍筒温度压延温度是依据秘方来决定的，加工制作聚乙烯黏度越大，压延温度愈高配方中增粘剂成分越多，压延温度愈低。但是，增粘剂的类型对压延温度也有很大的影响，比如用邻苯二甲酸二辛酯（DOP）配方相比一样的使用量邻苯二甲酸二丁酯的（DBP）秘方压延温度要更高一些。此外，在同样秘方前提下，压延温...

从设备方面来看，造成压延薄膜不包辊的因素主要有三个：一、压延机棍筒温度不均匀压延机辊筒因设备原因两端温度低，中间温度高，辊筒之间两端相应位置温度梯度温差较小，是造成压延机辊筒两端薄膜不包辊的主要原因。在压延成型过程中，除少数配方薄膜包低温辊筒外，多数配方薄膜都包在温度较高和速度较快的辊筒上。因此，在既定辊筒速比的情况下，控制压延机辊筒温度，使之保持一定的温度梯度是保证薄膜包辊，提高产品质量，...

压延是高分子材料加工中重要的基本工艺过程之一，也是某些高分子材料（如橡胶、热塑性塑料）半成品及成品的重要加工成型方法之一。压延工艺是利用压延机幌简之间的挤压力作用，并配以相应的温度，使物料...

压延机是橡塑制品加工过程的基本压型设备之一，橡塑压延机及其联动装置在橡塑机械中属于大、重、精密型机械设备。压延机设有两个或两个以上的并按一定形式排列的辊筒，其运转速度及工作温度可以调节，高分子材料依次流动通过每一对相邻辊筒的间隙，连续地被延展、压制成具有一定表面形状、一定厚度、一定宽度、“无限长”的片（膜）状或涂层复合材料的（半）制品。橡塑加工用压延机自问世来已有140余年的历史。最初压延机...

压延加工通常是在温度较高的情况下进行的，温度是影响压延操作的重要参数之一；辊筒温度分布会影响压延制品的质量。同时，辊筒因内外温差而引起的温度应力与辊筒所受的弯矩应力及扭矩剪切应力的复合，还影响到辊筒的强度并将会加大辊筒的挠度变形，从而使压延制品产生较大的厚度误差。影响压延辊筒温度场的主要因素有内筒的结构、辊筒的加热方式、加工物料的种类、压延速比和压延厚度等。温度问题除了影响到压延精度之外，辊...

橡胶压延机的工作原理讲起来还是比较简单的。在橡胶压延机工作的过程中，两个紧邻的辊筒之间会存在一定的速比并且相对转动，这时具有适宜温度以及半流动状态的橡胶原料会因为辊简之间存在的摩擦力而被带入到辊缝中，橡胶原料会慢慢地受到急剧强烈的剪切力以及挤压力而碾压成型，进而完成纺织物覆胶（擦胶或贴胶）、钢丝帘布贴胶、胶片压延或压型以及多层胶片的贴合。为了使压延前的橡胶原料能得到进一步的混炼、捏合和均化，...

四、辊距调节装置辊距调节装置（简称调距装置）用于调节辊筒之间的距离。根据用途，调距范围有大有小，一般0.1-20mm之间，个别特殊用途的压延机可达120mm。调距装置装设在左、右机架上，并与辊筒两端的轴承体相连接。调距装置在压延机上一般设有（n-1）组（每组为两套，n为辊数）。对调距装置的要求操作灵活方便，准确可靠，能进行粗调与细调，结构紧凑和维修方便。辊距调节装置又可以分为机械式的辊距调节...

一、辊筒辊简是直接压延制品的零件，它直接影响压延制品的质量和生产效率，因而对辊简的质量要求较严格。经过辊筒压延出来的产品需要有较高的表面质量以及要减小横向压力作用的弯曲变形，因此，这就要求辊筒在结构上有相当的刚度和强度，同时，它的表面粗糙度也要足够的小以及具有强的耐磨性能；压延过程中需要很高的温度，因此，也要求辊筒应该具备不错的导热性以及具有较大的散热面积。为了防止辊简在工作过程的回转中发生...

橡胶压延机的种类繁多，分类方法也较多，不过在业界通常可以按照几类标准来划分，如按照辊筒的数量、辊简的布置形式或者按照压延设备的功用等来划分。一、按照辊筒数量划分：两辊压延设备；三辊压延设备；四辊压延设备；五辊压延设备或者多轮压延设备等。二、按照辊筒的布置形式划分：“T”型压延设备、“S”型压延设备、“△”型压延设备、“I”型压延设备或者其他形式压延设备。三、按照设备的的功用划分：擦胶压延设备...

橡胶工业从全球的范围来看，在市场等各种领域有超过10万多种的橡胶类的产品或者其衍生品，每年的仅仅橡胶的全球消耗量都超过1700万吨。当代的橡胶工业在第二产业群中，其弹性体材料工业又是一枝独秀的。近些年来，全球的橡胶工业出现了一些变化，从以前单纯的依靠扩大再生产增加经济效益，逐步演变为更加高效的追求利润的方式，即通过增加满足各种不同需求的产品种类，同时也提升自身产品质量等措施来提高其产品的利润...

橡胶工业一直以来都是传统的重要产业之一。橡胶工业的定义是，主体部分为橡胶，同时加入一些功能性辅料，并且其支撑骨架主要为金属等材料,将这些材料一块通过成型加工工艺以及经过硫化最终制成的一种成品的工业。橡胶工业与天然橡胶以及合成橡胶业是有区别的，多数行业人员称其为橡胶加工工业，有时候也可以称为橡胶制品工业。从全球的角度来看，橡胶工业已经经过了100多年的发展历程，很多发达国家的较为传统的工业都有...

塑料工业是一个新兴工业类别，尽管发展历史很短但其发展速度快。塑料因其材料本身易得、性能优越，加工方便，被广泛应用于机械工业、电子工业、航空工业、医疗器械、化工机械、包装工业、日常用品工业等领域。作为一种应用材料在不到100年的时间里，塑料已成为第四大工业基础材料。塑料成型设备主要分成三大类:挤塑成型设备、注塑成型设备、塑料压延成型设备。其中压延成型是利用热的轮筒，将热塑性塑料经连续辗压、塑化...