挤出吹塑成型一个重要部分就是挤出机头，塑料熔体由挤出机挤出后必须要经过挤出机头来成型，挤出机头是保证制品成型的模具，机头的结构设计、材料的特性以及挤出工艺等因素都会影响膜制品的质量。由于当今市场对膜制品的质量要求较高，所以对机头的加工工艺以及流道结构地要求也比较高，如果机头流道表面精度达不到要求，或者流道结构中有死角等不良几何形状，通常会造成膜制品厚薄不均或机头中残留糊料，严重时会造成机头堵...

随着中国经济的快速腾飞以及产业结构的不断升级,对塑料薄膜的需求不断增长，同时也对塑料薄膜的质量提出了更高的要求。传统的塑料薄膜多为一种材料组成的单层薄膜，这种单层薄膜性能较为单一，并不能满足当今工业的发展需要,所以由多种材料复合而成的复合薄膜逐渐成为了目前市场上膜制品的主流产品。多层共挤吹塑薄膜是多层复合薄膜中的一种，应用于航天、农业、食品、医疗、光学等多个领域。多层共挤塑料吹膜设备是将多种...

塑料薄膜是一种常见的塑料制品，就其成型方式而言，分为挤出法和压延法2大类，挤出法分为挤出吹塑和挤出流延2种。对于挤出吹塑成型来讲，熔融物料经由挤出机机头环形间隙挤出成圆简状的膜管，从机头侧面进气口吹入一定量的压缩空气使之横向吹胀；同时，借助于牵引辊连续运转进行纵向拉伸，并经设置在膜管外的风环吹出的冷却空气定型；再由人字板叠压成双折薄膜，通过牵引辊以恒定的线速度进入卷取装置。在吹塑薄膜成型过程...

溶液流延工艺是用大量的水作为溶剂，把PVA溶解到水中，成为PVA水溶液料体，然后把料体涂布在钢带上，用刮刀控制料体涂布的厚度，通过烘道把水分烘干，使PVA成膜。这种工艺的优点是配方和工艺简单，易于操作，但缺点也非常明显，生产效率低、设备复杂、能耗大、劳动力效率低和占地成本高等始终制约着这一工艺的发展。熔融吹塑工艺是新一代PVA薄膜的加工方式。由于PVA分子结构上带有大量羟基，而且侧基体积较小...

流延薄膜主要有流延聚乙烯(CPE)薄膜、流延聚丙烯薄膜、乙烯一乙酸乙烯共聚物薄膜、聚乙烯醇缩丁醛薄膜、聚对苯二甲酸乙二酯薄膜等。流延薄膜工艺技术采用T型模头法,原料树脂经挤出机熔融后通过模头流延到表面光洁的冷却辊上...

塑料薄膜是一种常见的塑料制品，就其成型方式而言，主要分为挤出法和压延法2大类，而挤出法又分为挤出吹塑和挤出流延2种。对于挤出吹塑成型来讲，熔融物料经由挤出机机头环形间隙挤出成圆筒状的膜管，从机头侧面进气口吹入一定量的压缩空气使之横向吹胀；同时，借助于牵引辊连续运转进行纵向拉伸，并经设置在膜管外的风环吹出的冷却空气定型；再由人字板叠压成双折薄膜，通过牵引辊以恒定的线速度进入卷取装置。在吹塑薄膜...

PVA成膜方式一般制备PVA膜有两种方法:溶液流延法和挤出吹膜成型法。溶液流延法步骤可大致归纳为：水溶胶→过滤→流延涂布（刮刀计量）→干燥至成膜（温度控制）→剥离→继续干燥至规定水量→收卷（切边，纠偏张力控制）→成品。根据向聚苯乙烯塑料薄膜中添加纳米SiOX能降低其透水性，推测纳米SiOX对PVA也有一定的改性功能。采用添加纳米SiO2对PVA复合涂膜包装材料进行改性，有效提高了其成膜的阻湿...

流延成型是聚合物薄膜重要成型工艺方法，由该工艺生产的薄膜产品广泛地应用于日常生活当中，如复合薄膜基材，食品、药品、服装、纺织品、床上用品等包装材料。通过流延工艺，可实现薄膜的高速生产，当前取向聚丙烯和取向PET薄膜生产的线速度可达400m/min，以满足不断增长的社会需求。2000年世界流延膜年产量已高达365吨，近几年的需求量仍不断上升。这得益于流延膜无毒，质轻，强度高，透明性好，光泽性好...

塑料薄膜双向拉伸的原理是将高聚物树脂通过挤出机加热熔融挤出厚片后在玻璃化温度以。上熔点以下的适当温度范围内高聚物的高弹态下通过纵拉机与横拉机是在外力作用下先后沿纵向和横向进行一定倍数的拉伸从而使高聚物的分子链在平行于薄膜平面的方向，上进行取

吹膜加工是高分子薄膜加工的重要手段之一，现已被广泛用于包装膜、保护膜及农膜的加工。而高分子薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料。通过挤出机把原料熔...

高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料。w66最给力的老牌接触的很多天然材料通常是高分子材料组成的，如天然橡胶、棉花、人体器官等。高分子是生命存在的形式。所有的生命体都可以看作是高分子的集合。 高分子材料按来源分为天然高分子材料和合成高分...