高分子薄膜最后的构造与性能在于加工方法与工艺标准。拉伸加工薄膜如双向拉伸聚丙稀（BOPP）和聚脂（ＢＯＰＥＴ）具有强度高、透光度强、工作效率高等特点，拉伸加工变成性能**薄膜加工的主力发展前景。但是薄膜加工拉伸领域仍面临着很大的挑战：占有薄膜比例较大的原材料高压聚乙烯，全世界一直没有工业化生产双向拉伸技术性：怎样提高作用薄膜如锂电子锂电池隔膜的生产效率和产品合格率是薄膜产业链遭遇的又一考验。...

拉伸薄膜以其生产率里的化势与产品性能的优势，在大性能薄膜领域拥有广泛应用，如农牧业、锂离子电池、电子光学表明、水平存放等。农用地膜用双重拉伸高压聚乙烯（ＢＯＰＥ）薄膜因为ＰＰ耐老化不如ＰＥ，现阶段农用机械大棚膜、农用地膜通常采用ＰＥ薄膜。但是，做为高分子材料薄膜最关键、所占份额数最多的原材料ＰＥ，全世界迄今却还没有完善双向拉伸技术性（ＢＯＰＥ），PE薄膜通常采用注塑方式加工制作。在自然科学基...

1、共混通过将阻隔性较好的塑料与阻隔性较差的塑料进行共混可以改善阻隔性能。不相容共混物是指基础组分为连续相而阻隔树脂的颗粒形状等多种因素有关。2、复合将阻隔性较差的塑料与阻隔性较好的塑料制成层状的复合薄膜可以改善阻隔性，而且有利于充分发挥各组分的作用，获得综合性能良好而成本较低的薄膜。多层复合结构中组合的各相均为连续相，可以通过湿式复合、干式复合、共挤复合三种方法加工。3、氧化硅涂覆氧化硅涂...

高密度聚乙烯（HDPE）、双向拉伸聚丙烯（BOPP）等烯烃类聚合物是结晶型聚合物。其性能优良，阻隔性好，抗冲击强度高，是一种高透明包装材料。就其价格和性能综合比较看，烯烃类聚合物薄膜为理想的包装材料。烯烃类聚合物的阻隔性能取决于其自身的分子量和结晶度的大小，所以一般选择较高密度的烯烃聚合物作为阻隔材料，或采用定向拉伸工艺也可提高其阻隔性。有时为了提高其阻隔性能，通常与其它规格的聚合物组成多层共挤复

相比较于未拉伸的薄膜，双向拉伸薄膜在各个使用性能方面上都有很大的提高。双向拉伸技术的使用不仅能提高制品性能，还能节能、减排、绿色、环保。双向拉伸塑料薄膜具有优异的使用性能，能够满足人们的日常生活的各种需求，人们生活中的各个方面离不开塑料薄膜，它已成为各个领域中不可替代的部分。实际应用中，人们对于塑料薄膜的使用性能要求不同，生产所用的原材料价格及性能的不同，生产设备及场地的局限性等等。需要根据...

塑料薄膜即塑料制成的薄膜，一般由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯以及其他树脂制成。作为石油化工行业重要的下游产品，薄膜被广泛应用于农业、包装、电子行业等领域。如农业用塑料薄膜；食品、药品、日用品等领域的包装薄膜；锂电池、太阳能电池等领域的塑料薄膜。我国塑料薄膜的产量约占塑料制品总产量的20%，其种类有双向拉伸薄膜、流延膜、多层复合膜、镀金属膜、压延膜、挤出薄膜等，应用领域最为广泛的行业为包装行业。薄...

薄膜片材的拉伸取向又分单轴取向和双轴取向。单轴取向的聚合物薄膜在取向方向上的性能有很大提高，未取向的方向上的性能如防撕裂性能会降低。双轴取向是指在聚合物薄膜互相垂直的两个方向上进行取向，取向后的薄膜在两个方向上的性能都有很大提高。对于双轴取向薄膜，通过改变工艺条件可以生产出各项同性或者各项异性薄膜。双向拉伸薄膜的生产工艺对薄膜的性能有很大影响。生产平面双向拉伸薄膜的方法有很多种，因此，需要设...

薄膜片材的拉伸取向又分单轴取向和双轴取向。单轴取向的聚合物薄膜在取向方向上的性能有很大提高，未取向的方向上的性能如防撕裂性能会降低。双轴取向是指在聚合物薄膜互相垂直的两个方向上进行取向，取向后的薄膜在两个方向上的性能都有很大提高。对于双轴取向薄膜，通过改变工艺条件可以生产出各项同性或者各项异性薄膜。双向拉伸薄膜的生产工艺对薄膜的性能有很大影响。生产平面双向拉伸薄膜的方法有很多种，因此，需要设...

薄膜片材的拉伸取向又分单轴取向和双轴取向。单轴取向的聚合物薄膜在取向方向上的性能有很大提高，未取向的方向上的性能如防撕裂性能会降低。双轴取向是指在聚合物薄膜互相垂直的两个方向上进行取向，取向后的薄膜在两个方向上的性能都有很大提高。对于双轴取向薄膜，通过改变工艺条件可以生产出各项同性或者各项异性薄膜。双向拉伸薄膜的生产工艺对薄膜的性能有很大影响。生产平面双向拉伸薄膜的方法有很多种，因此，需要设...

聚合物薄膜的成型方法对薄膜的使用性能有很大影响。相比较于非拉伸聚合物薄膜，由于双向拉伸聚合物薄膜在纵、横两个方向上经历了一定的拉伸取向，改变了分子链的排列，因此双向拉伸聚合物薄膜在各个使用性能上都要比非拉伸薄膜有明显的提高。在实际生产过程中，聚合物薄膜拉伸工艺参数是最直观的能反应出聚合物薄膜使用性能的重要影响因素之一。在人们的日常生活中，塑料制品处处可见。其所应用的领域包含了w66最给力的老牌的衣、食、住...

挤出铸片过程是首先粒料通过加料斗进入挤出机，然后再螺杆的带动下向前运行同时物料被加热，此过程中粒料被混合并熔融，并在挤出机螺杆的带动下，通过一定的压力将聚合物熔体压进模头，最后在模头的口膜处流出并粘连在旋转的冷鼓上，进行快速冷却降温，最终材料为片状固体，完成铸片。熔体通过管道流进模头之前，还需要安装粗过滤器、精过滤器以及熔体泵等设备。粒料在挤出机内经过充分且均匀地加热熔融，为保证进入模头的熔...

离开牵引装置的薄膜立即进入薄膜收卷系统，薄膜以“S”形分别绕过张力辊、展平辊、跟踪辊等辊筒，最终缠绕在收卷系统的卷芯上。在实际生产过程中，收卷后的薄膜只作为生产线的半成品。根据客户的实际需要再对薄膜进行分切，使薄膜的规格大小满足客户的使用需求。为了能良好的完成收卷工作，因此广州w66最给力的老牌薄膜收卷系统具备以下功能：（1）检测、控制薄膜张力薄膜的张力不能太大也不能太小。薄膜的张力设置过大时，拉伸薄膜前...

目前，生产中大部分使用平面拉伸法生产双向拉伸薄膜。按其拉伸方式的不同，双向拉伸薄膜又分为异步双向拉伸薄膜和同步双向拉伸薄膜，其主要区别为异步双向拉伸薄膜的纵向拉伸部分和横向拉伸部分是分开的，纵向拉伸设备在前，横向拉伸设备在后。同步双向拉伸薄膜，显而易见，即是同时进行纵向拉伸取向和横向拉伸取向。（1）异步双向拉伸薄膜生产技术是目前生产加工中最常用的方法，***的生产线已经达到10米线。纵向拉伸...

薄膜双向拉伸仪能将厚度在4mm以下，最小70见方的可作双向拉伸薄膜材料厚膜样片，按所需的拉伸比，在适合温度及时间内进行成膜拉伸试验，供实验室进行物理和化学测试分析，根据样膜性能，重新确定种类繁多的添加剂和配方。

采用触摸屏与简单按键操作，实时显示各个工作区的运行状态，报警报信息以及系统参数；双向伺服电机驱动，实现单向或双向的可变速度拉伸；多个PID温度控制点，使控精度更高更全面更真实；高精度合金拉伸组件，使拉过程中应变速率更稳定同步性更高。

双向拉伸技术开始于20世纪70年代，实现工业化塑料薄膜加工工艺，其基本原理是:聚物原料通过挤出机被加热熔融挤出成厚片之后,在玻璃化的温度以上、熔点以下适当的温度范围内(高弹态下) , 通过纵向拉伸机与横向拉伸机时,通过外力作用,先后沿着纵向和横向进行拉伸,使分子链、结晶面在平行于薄膜平面的方向上进行取向且有顺序的排列,然后在拉紧状态下进行热定型,使取向的大分子结构固定，最后经冷却及后续处理便...

双向拉伸薄膜工艺塑料薄膜的成型办法很多，如压延法、流延法、吹塑法、拉伸法等。其中,双向拉伸成爲近年来备受关注的办法之一。薄膜经过双向拉伸,除了触发分子取向外,其微观构造也有较大的变化,使其性质和功能与无拉伸薄膜有着很大的区别:1.机械性质和...

塑料薄膜双向拉伸的原理是将高聚物树脂通过挤出机加热熔融挤出厚片后在玻璃化温度以。上熔点以下的适当温度范围内高聚物的高弹态下通过纵拉机与横拉机是在外力作用下先后沿纵向和横向进行一定倍数的拉伸从而使高聚物的分子链在平行于薄膜平面的方向，上进行取

本文介绍薄膜纵向拉伸技术的原理、工艺过程与参数设定及其对薄膜性能的影响以及纵向拉伸装置的生产及应用状况。 MDO(Machine Direction Orientation)是薄膜机器方向拉伸的英文缩写，即纵向拉伸。一般来说...