塑料复合膜的结构和性能由于包装物品的不同而不同，对复合的材料具有较高要求。复合膜简单地说就是两种或两种以上材料经过一次或多次复合而粘合在一起，构成具有特定包装功能的复合材料。一般由表层、中间层和内层材料组成，表层和中间层在包装的设计上主要考虑的是包装的美观性，对气体的阻隔性，避光性等要求，常用的材料有BOPP、BOPA、BOPET、铝箔、KOPA、KDPET等薄膜。复合膜的内层材料与包装物品直接接触，需要考虑对包装物品的适应性、耐渗透性、良好的热封性，以及透明性、开口性等功能。

1、LDPE及LLDPE树脂的应用

LDPE树脂及LDPE与LLDPE共混树脂组成的复合膜内层薄膜具有好的热封性、防潮性。广泛地应用在方便面、饼干等干燥食品及酱菜榨菜之类的食品包装中。

2、CPP薄膜的应用

在八十年代末期和九十年代初期，随着流延设备和软包装设备的大量引进，包装物品的范围进一步扩大，对包装材料的需求逐步提高，鸡、鸭、鱼、牛肉、羊肉、排骨等需要高温蒸煮杀菌食品的大量应市，一些膨化食品及儿童食品如虾条、土豆片、爆米花等兴起使以LDPE和LLDPE树脂为主的内层复合包装材料已经不能满足上述产品包装要求，通过选用特殊的聚丙烯树脂牌号，用流延法生产的CPP薄膜，具有良好的热封性、耐高温蒸煮性、耐油性、透明性、保香性，以及使用VMCPP膜的复合膜具有漂亮的外观等优点。CPP蒸煮膜、CPP镀铝膜、CPP热封膜在上述物品的包装上到了大量而广泛的使用。

3、茂金属聚乙烯膜的特点及应用

茂金属聚乙烯由于其特有的分子结构和相对分子质量分布，决定了其优良的综合性能，该树脂的显著的优点为：

①刚性与冲击强度兼而有之，对于消费或工业薄膜的应用来说，高落标冲击强度和高模量是一种重要的特性组合，它确保了抗冲击和抗撕裂性能以及在无需牺牲功能的条件下降低产品的厚度。一般来说，模量的增加（通过增加密度）会牺牲冲击强度。而茂金属聚乙烯可以通过分子设计，从而使模量比高密度烯烃0.920的LLDPE高出20%-25%，同时使落标冲击强度增加40%。或要保持模量不变的情况下，使冲击强度增至三倍，甚至四倍，提供了超坚固薄膜，使边角料和废料能高度循环使用。

②高拉伸和高抗穿刺力兼而有之。根据用途，吹塑薄膜和流延拉伸薄膜具有较高的拉伸性能，能增加产品成品率和其强固的保持力，确保托板在运输期中的安全，同时较高的抗穿刺力，可防止边角和锐角的损坏。茂金属聚乙烯树脂在设计上超过了LLDPE，它大大地改进了用于包装不规则形状包装的耐穿刺力，同时保持或增加极限拉伸性能和托板上的伸长。从而增加正常载荷下的产量。

③热封性与挺性兼而有之。尽管LLDPE树脂将包装薄膜的韧度提高到新的水平，但它们的热封需要在较高温度下才能完成。为了实现较低的起封温度和高的热粘着强度，加工商通常在其中共混或共挤有较低熔度的材料，如POP、EVA、ULDPE等。然而这种方法增加了成本并降低了刚性。使用茂金属聚乙烯树脂。将能够克服上述缺点，并能在垂直成型一灌注一封装设备上实现更快的包装线速度和较少的泄漏，同时可获得更佳的加工性能。较低的起封温度，既为各种制袋工序提供更大的灵活性，也允许热封范围加宽。茂金属聚乙烯树脂能提供EVA和ULDPE所具有的热封温度，而其模量可与LLDPE相媲美。

④热封性与耐热性兼而有之。除低温封口以外，某些食品和特殊制品包装的应用还需要有耐热性能。以便满足灌装和蒸煮的需要。这种特性组合在传统的EVA和ULDPE中通常以折衷的方式解决。茂金属聚乙烯能够满足这一挑战。能提供EVA和ULDPE所具有的热封温度，以及比LLDPE更好的维卡软化点。

⑤茂金属聚乙烯优异的光泽和低雾度使薄膜外观更好。

⑥低的可萃取物含量，催化剂残留和不饱和物使得在卫生和食品用途方面更显优势。低可萃取物含量还使袋子开口容易，而减少开口剂用量。

总之；茂金属聚乙烯集多种特点于一身，在各种用途上大显身手。具有普通PE所不可比拟的优点，并成为新的工业标准，为节省成本和开发新产品提供了良好的机会。

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